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產(chǎn)品概述:

   真空耙式干燥機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。本機(jī)采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高，設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。

   真空耙式干燥機(jī)機(jī)身中間為圓柱形，器身內(nèi)外分為三層，中間夾套加熱介質(zhì)可以是導(dǎo)熱油循環(huán)（壓力<0.3mpa表壓）或蒸汽（壓力<0.3mpa表壓），外層用超細(xì)玻璃棉，保溫效果很好，耗能很少，內(nèi)層投放物料，特別適用于有被氧化危險的物料和熱敏性物料的干燥，在干燥過程中不破壞晶體狀的物料，嚴(yán)格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物（或有毒物質(zhì)）須回收（或有毒性）的物料，則更能顯示了它的優(yōu)越性。

   真空耙式干燥機(jī)操作簡單，進(jìn)出物料方便，大幅度減輕了工人勞動強(qiáng)度，同時也減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。

工作原理:

   被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化，氣化的水分由真空泵及時抽走。該機(jī)可同時采用夾層與耙齒同時加熱方式，傳熱面積更大，熱效率高，使其獲得更高的干燥效率。

主要結(jié)構(gòu):

筒體與夾套：用于熱媒循環(huán)，實(shí)現(xiàn)均勻加熱，熱媒可以是蒸汽、導(dǎo)熱油或熱水。

耙刀（攪拌器）：葉片由鑄鋼或厚壁無縫管制成，安裝在圓形主軸上，一半葉片方向向左，另一半向右。常見為槳葉式、弧形、S 形等，起到破碎、剝離、輸送和混合作用。

真空系統(tǒng)：由真空泵、冷凝器與回收系統(tǒng)組成，保證干燥過程在設(shè)定負(fù)壓下進(jìn)行并回收溶劑 / 蒸汽。

密封系統(tǒng)：軸封采用碳化物機(jī)械密封或氣封，確保真空和防止外泄。

加料 / 卸料與清洗裝置：上部給料口、側(cè)出料或下卸料閥，以及清洗噴淋或夾套沖洗接口。

性能特點(diǎn):

適應(yīng)性強(qiáng)：利用夾套加熱、高真空排氣，幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。

蒸汽耗量?。?/span>多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般蒸發(fā) 1kg 水需消耗蒸汽 1.3-1.8kg。

易于操作：操作方便，定員少，勞動強(qiáng)度低，物料外逸損失減小，改善了環(huán)境衛(wèi)生。

產(chǎn)品質(zhì)量好：干燥過程中，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動，被干燥物料攪拌均勻，避免物料的過熱，水分也容易逸出，可得到低溫度、含濕量極低的產(chǎn)品，且產(chǎn)品粒度細(xì)，不需粉碎即可包裝。

溶劑回收方便：沒有空氣介入，冷凝器負(fù)荷很小，可方便回收物料溶劑。

適用范圍:

1、醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥。    

2、適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。

3、要求低溫干燥的熱敏性物料。

4、易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料。

5、要求回收有機(jī)溶劑的物料。

設(shè)備流程工藝：

技術(shù)參數(shù)：